液壓剪板機(jī)-馬鞍山巨德機(jī)械(在線咨詢)-液壓擺式剪板機(jī)

一.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：    

 1.開機(jī)前必須穿好工作服，液壓剪板機(jī)廠家，佩戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品

2.作業(yè)前應(yīng)將工具、材料擺放整齊，清除如何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物，檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，液壓剪板機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

3.開機(jī)前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄、腳踏開關(guān)是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油，確認(rèn)正常無誤后再進(jìn)行作業(yè)。

二．操作與安全及注意事項(xiàng)：

1.剪板材料厚度不得超過剪板機(jī)的剪切能力，剪切長度應(yīng)在刀刃范圍以內(nèi)。不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。

2.對線人員在找正工件前，要求操作人員應(yīng)將手或腳移離操作開關(guān)，只要得到找線人員肯定發(fā)出可以剪切的信號(hào)，操作開關(guān)者再重復(fù)可以剪切后，才能按、踩下操作開關(guān)。

3.設(shè)備在通電狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)用手或身體任何部位接觸刀刃或運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

4.剪板機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭機(jī)床、工件上的油污、臟物、鐵屑，不得隔床傳遞物品。

5.拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進(jìn)行，嚴(yán)禁人員在機(jī)床后直接取料。

6.不得容許他人擅自操作剪板機(jī)或容留閑雜人員在剪板機(jī)周圍。

直角剪板機(jī)是一種具有兩個(gè)互成直角的刀刃，可對板料進(jìn)行直角形剪切的機(jī)床。全伺服控制直角剪板機(jī)與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、自動(dòng)上下料裝置、堆垛裝置、分揀裝置等組成數(shù)控沖剪復(fù)合線，可以自動(dòng)完成沖剪加工，加工完成的工件可直接傳送至折彎、焊接等工序，該系統(tǒng)具有板材利用率高、無框料、部件邊角質(zhì)量高、整個(gè)過程中框料狀態(tài)穩(wěn)定、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、工件加工成本低等優(yōu)勢。

沖剪設(shè)備可以作為獨(dú)立的生產(chǎn)設(shè)備，液壓擺式剪板機(jī)，也可以成為智能工廠中材料處理的重要設(shè)備，數(shù)控液壓剪板機(jī)，目前已頻繁用于生產(chǎn)各類產(chǎn)品，如電梯門板、采暖通風(fēng)設(shè)備與電氣開關(guān)柜等。

1 剪切

1.1  檢查板料的材質(zhì)、厚度是否對圖，板材的表面有無凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，并確定剪切順序。

1.2  根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙，調(diào)整后擋料的位置，剪出來的料是否準(zhǔn)確，兩端的寬度是否一致。

1.3  在剪切作業(yè)過程中，經(jīng)常檢查已剪板料尺寸（長、寬、對角線）是否符圖。

1.4  已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標(biāo)上名稱、尺寸，保護(hù)板表面不被破壞。

1.5  剪切小件的板料，一定要在剪板機(jī)的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

2 剪板機(jī)的使用方法

2.1  開動(dòng)剪板機(jī)后作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保正常情況下試剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板機(jī)性能。

2.2  試剪板前必須調(diào)整刀片間隙。若不調(diào)整相應(yīng)的刀片間隙則影響刀片的耐用度。

2.3  剪板機(jī)剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力，剪1.0mm不銹鋼板時(shí)壓力應(yīng)小于1.5Mpa。不得違規(guī)剪料厚大于6mm的板材避免造成機(jī)床損壞！